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中山家居玻璃在钢化过程中遇到的问题及解决办法

  加工钢化玻璃过程中,各种参数不合理,或许形成钢化玻璃曲折及其他外观质量,在此总结了一些常常遇到的曲折原因及怎么解决钢化玻璃质量的问题。

  1、上翘:

  原因:玻璃在出炉时,玻璃上外表温度高于下外表温度,玻璃上外表温度过高丢失快,下外表温度低丢失慢,在风栅处,上部风压低于下部风压。

  解决方法:使炉底温度升高、恰当下降上部温度,若炉温安稳,可调整风栅压力,在风嘴高度不变时使上部压力大于下部压力。

  2、下弯:

  原因:玻璃在出炉时,玻璃下外表温度高于上外表温度,玻璃下外表温度过高丢失快,上外表温度低丢失慢,在风栅处,下部风压低于上部风压。

  解决方法:使上部温度升高、恰当下降下部温度,若炉温安稳,可调整风栅压力,在风嘴高度不变时使下部压力大于上部压力。

  3、波筋:

  原因:玻璃在炉内加热时刻过长,炉内温度过高,玻璃在出炉时陶瓷辊道滚动速度过慢。

  解决方法:缩短加热时刻、下降炉温、加速玻璃出炉速度。

  4、球面:

  原因:玻璃中部温度低于边缘温度。

  解决方法:改动加热温度操控模式,进步中部温度;下降全体炉温,延伸加热时刻。

  5、斑麻点:

  原因:炉底温度过高,陶瓷轨迹外表太脏,玻璃在炉内加热时刻过长。

  解决方法:下降加热时刻,清洗陶瓷轨迹,下降炉底温度。

  6、玻璃中心发乌(发灰)和光学缺点:

  原因:玻璃在进炉后边缘上翘而曲折,形成玻璃下外表对陶瓷轨迹的压力过大从而引起这种缺点,或许,陶瓷辊道外表温度过高与玻璃外表接触导致的,或玻璃进炉后陶瓷辊道摇摆速度过快。

  解决方法:进步空炉时刻热平衡时刻,进步玻璃上外表温度,减少空炉时刻,确保玻璃接连进炉,下降玻璃进炉后陶瓷辊道摇摆速度。

  7、钢化玻璃的外表上有裂纹:

  原因:玻璃在炉内加热时刻过短,或炉温过低。

  解决方法:进步炉温,延伸加热时刻。

      中山家居玻璃

  8、在炉内破碎:

  原因:有以下几种情况:

  A、玻璃内有裂纹(钢化玻璃内涵必须无裂纹)在裂纹的末稍,堆集的应力释放而破裂。

  B、磨边欠好,留下细微的裂纹。

  C、钢化厚玻璃时,炉温太高,外表和中心的温差太大。

  D、玻璃现已钢化或热增强,不能二次钢化,钢化玻璃的内涵应力极高,在加热期间,张应力很简单超越玻璃强度。

  E、玻璃原片内涵有杂质,气泡,结石,玻璃在加热时张应力面与以上杂质接触,破裂。

  解决方法:下降炉温这样产生的张力会很小,在待钢化前仔细查看原片质量和前工序的加工质量。

  9、在风栅上破碎:

  原因:在风栅上破碎通常是玻璃经不起冷却:

  A、原材料缺点,内部有杂质。

  B、边部或孔缺边缘磨边欠好。

  C、加热时刻太短,玻璃温度过低或不均匀。

  D、风压太高,特别厚玻璃,风压要很小,若极冷风太高会使玻璃外表和中心形成较高的温度梯度,使玻璃破碎。

  E、风栅赌塞,玻璃极冷风压不均匀,破碎。

  F、玻璃摆放距里太近风栅摇摆时碰碎。

  解决方法:恰当下降风压,(在颗粒到达国标情况下),恰当加大玻璃摆放距离,延伸加热时刻或进步炉温,查看孔缺边缘是否光滑。

  10、掉角:

  原因:玻璃进炉时温度太高,孔的边缘与玻璃边缘太近或玻璃边缘有裂纹。

  解决方法:下降炉温,在打孔时距玻璃边缘过近的开应力槽。

 

  文章源自:中山家居玻璃
  http://www.jingyeboli.com

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点击次数:  更新时间:2018-11-29 10:45:32  【打印此页】  【关闭
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