EVA胶片在玻璃深加工中容易出现什么问题?

2019-10-10 09:29:46

  温度过高:①熔胶易流出,形成边部胶量少及脱胶问题;②制品简单呈现鸡爪痕等

  温度过低:胶片中的粘结剂不能跟玻璃充沛产生粘结反响,简单产生脱胶现象。由于各家炉子升温快慢不同,空间大小不同,所用玻璃、饰材、胶片厚度不同,测温点不同,所以加工温度不能太呆板,温度以胶片消融后流出一点,但又不能太多(溢出胶厚2mm左右最好)。

  保温时刻:保温时刻短,胶片里的粘结成分与玻璃反响不充沛,简单产生脱胶现象;保温时刻越长,粘接力越强;保温时刻的长短应根据设备的特性来定。单层炉保温时刻短,双层和多层炉保温时刻长,对玻璃厚、饰材厚、胶片厚及五颜六色胶片要恰当延伸保温时刻。

        中山玻璃加工

  升高加工温度:对玻璃厚、饰材厚、胶片厚、五颜六色胶片、多层炉要恰当进步加工温度。

  延伸保温时刻:当温度到达加工要求后,对玻璃厚、饰材厚、胶片厚、五颜六色胶片要恰当延伸保温时刻,目的便是让胶片里的粘结剂充沛与玻璃发作粘结反响。

  湿度过大:影响胶片粘结力脱胶或产生气泡。

  炉内温度不均匀:玻璃受热不均匀,影响粘结力产生脱胶、起雾现象。

  玻璃表面温度与热空气温度(测温点):测温点在硅胶袋外的温度称热空气温度,尽管炉内温度到达了要求,但袋内温度还很低,达不到加工要求,需求尽量延伸保温时刻,让袋内温度到达工艺要求并充沛发作粘结反响,避免产生脱胶现象;假如测温点在硅胶胶袋内称玻璃表面温度,很简单控制温度和保温时刻。

  单层加工炉与多层加工炉:单层炉升温快,保温时刻短;多层炉升温慢,保温时刻长,在生产时,应根据自身设备的特色探索、调整加工工艺。


  文章源自:中山玻璃加工

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